比較受關(guān)注的：空氣預(yù)熱器掉閘---這是什么原因造成的？

1、薄鋼板是板式空氣預(yù)熱器的主要導(dǎo)熱器件，多個薄鋼板一塊兒燒焊成矩形的盒子，然后數(shù)個盒子拼成一組，這樣的機(jī)器就由兩個到四個鋼板燒焊盒子組成。該機(jī)器在工作的時候，空氣流經(jīng)盒子的內(nèi)側(cè)，空氣預(yù)熱器銷售電話，同時煙氣會流經(jīng)盒子的外側(cè)，再經(jīng)過鋼板完成導(dǎo)熱。

2、該預(yù)熱設(shè)備是散松而不緊湊密切的結(jié)構(gòu)，所以需要浪費(fèi)很多的鋼材才能制作完成，因為這個制作原因?qū)е鲁杀据^高。該產(chǎn)品的盒子由燒焊形式拼接，燒焊辦公量大且縫子較多，容易顯露出來泄露。也正因為這樣，到現(xiàn)在預(yù)熱器為板式空氣預(yù)熱器有哪些獨(dú)特之處止這種板式預(yù)熱器已經(jīng)很少被運(yùn)用。

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著火的預(yù)防措施

1、盡量減少在空預(yù)器上沉積未燃盡可燃物

其關(guān)鍵是使燃料完全燃燒。用油點(diǎn)火及低負(fù)荷投油時，油溫、油壓、汽壓應(yīng)合適，使油霧化良好，配風(fēng)正確；油槍不堵塞，不漏油；燃燒穩(wěn)定、充分，以盡量減少未燃盡的可燃物。

2、加強(qiáng)對空預(yù)器的監(jiān)視

機(jī)組啟動前應(yīng)對空預(yù)器檢查，若發(fā)現(xiàn)或判斷空預(yù)器有較多未燃盡的可燃物堆積時，決不能投入熱態(tài)運(yùn)行，一定要進(jìn)行水清洗，然后烘干。應(yīng)保證吹灰器能正常投入，吹灰介質(zhì)參數(shù)合格。

運(yùn)行過程中，特別是啟動、熱備用后再啟動以及空預(yù)器突然停轉(zhuǎn)和停爐后，空氣預(yù)熱器2017報價，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視空預(yù)器的端點(diǎn)溫度（空預(yù)器煙風(fēng)進(jìn)、出口溫度）。若其中的一點(diǎn)或多點(diǎn)溫度不正常升高，則應(yīng)立即分析研究，以便即時發(fā)現(xiàn)著火。例如，運(yùn)行時排煙溫度超過正常值30℃左右就預(yù)示可能著火，若繼續(xù)升高就認(rèn)為已著火，若溫度繼續(xù)升高肯定著火。當(dāng)停爐后，空預(yù)器已停止轉(zhuǎn)動，入口煙溫不變或變化很小時，而出口煙溫起初緩慢增加，后急劇上升，也表示空預(yù)器著火。運(yùn)行人員應(yīng)監(jiān)視爐膛火焰，定期觀察煙囪。空預(yù)器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察傳動電機(jī)電流。

經(jīng)驗表明，著火有可能發(fā)生在停爐后的幾小時之內(nèi)，而此時大部分運(yùn)行人員已撤離現(xiàn)場，留守人員往往不注意空預(yù)器的端點(diǎn)溫度，當(dāng)突然發(fā)現(xiàn)著火時，一般已燒了1h以上，使損失增加。因此，熟悉預(yù)熱器性能和操作規(guī)程是監(jiān)視空預(yù)器的前提。

3、裝設(shè)著火探測系統(tǒng)

紅外線著火探測系統(tǒng)：在空預(yù)器空氣側(cè)入口或出口安裝數(shù)個紅外線探頭，探頭做直線運(yùn)動，在預(yù)熱器轉(zhuǎn)動時，對所有傳熱元件進(jìn)行1次掃描約需10min。若空預(yù)器局部著火，發(fā)出的紅外線超出正常水平，系統(tǒng)就發(fā)出報警信號。該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是靈敏度高，能早期探測出著火情況。這時立即投入大量水滅火，空氣預(yù)熱器咨詢電話，一般很快就能將火撲滅。

4、有效吹灰

大量的積灰除容易產(chǎn)生著火外，還會降低傳熱效率、增加空預(yù)器的阻力。因空預(yù)器冷端容易積灰，湖北空氣預(yù)熱器，所以通常在空預(yù)器出口煙氣側(cè)裝有吹灰器。為防止著火必須有效吹灰，正常運(yùn)行時一般8h吹1次；啟動期間每4h吹1次；停爐前也應(yīng)吹灰；點(diǎn)火期間、長期低負(fù)荷運(yùn)行或堵灰嚴(yán)重時應(yīng)增加吹灰次數(shù)。

啟動初期，若吹灰蒸汽參數(shù)達(dá)不到要求，可用壓縮空氣吹掃。

5、正確水清洗

空預(yù)器吹灰器的作用是有限的，例如空預(yù)器中間層下部傳熱元件易堵灰，吹灰器一般不能清除。因此進(jìn)行正確的水清洗也很重要。另外，某些可燃物結(jié)垢也只能用水沖洗來清除。一般水清洗周期為1~2次/年。水清洗后一定要烘干空預(yù)器，否則空預(yù)器將很快發(fā)生腐蝕、堵灰。